Bærekraftig resirkulering av batterier for for en sirkulær verden
Megatrenden elektrifisering endrer industri og hverdagsliv, og øker etterspørselen etter batterier og kritiske råmaterialer. Etter hvert som flere sektorer—fra transport til energilagring—går over til elektrisk kraft, øker behovet for effektive høyenergibatterier.
Elektriske kjøretøy (EV-er) og fornybare energiløsninger er avhengige av avanserte, industrielle batterier, noe som gjør disse batteriene til selve ryggraden i et fornybart energisystem.
Den nåværende verdikjeden for batterier, fra produksjon til raffinering, er dominert av ett til noen få land, og de kritiske råmaterialene fra batterier blir ofte utvunnet i konfliktutsatte områder, noe som skaper sårbarhet i forsyningskjeden. Spesielt for Europa, med høye bærekraftambisjoner og begrenset tilgang til naturlige forekomster av råmaterialer på grunn av geografi.

Vi løser tre utfordringer
Vi reduserer avfall og håndterer det på en miljøforsvarlig måte som sikrer ny verdi.
Vi øker tilgangen til kritiske råmaterialer ved å gjenvinne og produsere sekundære råmaterialer av batteriavfall.
Vi reduserer fotavtrykket på nye produkter og legger mindre press på klima -og natur ved å tilby resirkuleringsløsninger.
For å løse disse utfordringene, oppfylle klimamål og sikre materialene som krever i energiomstillingen, har behovet for løsninger vokst. Når høyenergibatterier når slutten av sin brukstid, kan de potensielt bli et stort avfallsproblem, i tillegg kan produksjon av nye batterier ha en større påvirkning på miljø og natur.
Ved hjelp av resirkuleringsteknologi kan et batteri bli til et batteri om og om igjen. Når materialene i batteriet blir gjenvunnet, kan man skape den samme, høye kvaliteten som ved et nytt batteri, erstattet med resirkulerte materialer.

Ved å gjenvinne de kritiske råmaterialene fra brukte batterier, reduserer resirkulering avhengigheten av konfliktmineraler, reduserer miljøpåvirkningen og gjør forsyningskjedene våre mindre sårbare.
Sammen kan vi dermed skape en sirkulær verdikjede for batterier ved å etablere "urban" gruvedrift, lokal resirkuleringskapasitet og en bærekraftig tilnærming til produksjon av nye batterier.
Hydrovolts teknologi for resirkulering av elbil - og industrielle batterier gjør det mulig å produsere resirkulerte råmaterialer av høy kvalitet, samtidig som vi opprettholder en høy grad av sikkerhet gjennom hele prosessen.
I Hydrovolt tenker vi sirkulært i alle deler av våre prosesser og arbeidsmetoder - med mål om å levere de beste tjenestene i markedet.
Akselerere omstillingen til en sirkulær verden
Våre produkter er blant de beste på markedet, og den første lavkarbon black mass fra utrangerte høyenergibatterier. Vi er stolte av å levere en total gjenvinningsgrad nær 100 %, og arbeider kontinuerlig for å forbedre oss hver dag.
Det er derfor vår drift drives av fornybar energi, solcellesystemer og batterilagringssystemer. Restenergien fra de innsamlede batteriene brukes til eget energibehov eller til å forsyne kraftnettet når det er nødvendig.
Våre produkter er blant de beste på markedet, og leverer en materialgjenvinningsgrad på opptil 85 prosent med den første lavkarbon black mass fra slike batterier i bransjen. Vår totale gjenvinningsgrad er noe vi er stolte av og kontinuerlig forsøker å forbedre, slik at vi kan tilby de beste tjenestene og løsningene.
Målet vårt er å resirkulere 100 prosent av materialene for å lage en sirkulær verdikjede for batterier.
For å få til dette, er vi helt avhengige av våre dyktige ansatte. Vi arbeider for en sterk og inkluderende organisasjon, som alltid setter sikkerhet først.
Sammen skal vi gå i front, og være en ledende aktør innen resirkulering av batterier. Vi skal sikre at ingen batterier noen gang går til spille.
Karbonavtrykk fra utvinning av kritiske batterimaterialer ved konvensjonell gruvedrift vs. produksjon av kritiske batterimaterialer ved resirkulering
Vi har utført en livssyklusanalyse for å beregne karbonavtrykket av vår drift. Ved å bruke en cradle-to-gate-tilnærming, der 'cradle' defineres ved innsamling og mottak, og 'gate' defineres etter C&S-prosessen, før black mass selges til kunder.
Resultatet viser et svært lavt karbonavtrykk på mindre enn 0,2 kg CO2 per kg black mass. Dette betyr at det er mulig å produsere batterier med resirkulert innhold på en miljøforsvarlig måte.
Med et lavere karbonavtrykk, er resirkulering et bærekraftig alternativ til konvensjonell gruvedrift. Livssyklusanalysen viser at resirkulering reduserer fotavtrykket med 75 prosent sammenlignet med konvensjonell gruvedrift og raffinering.
